本篇文章我們將聚焦武漢滾齒機的電動機使用過熱的問題，對其進(jìn)行原因分析和解決措施的分析。

　　1、診斷方法

　　針對機床自動加工時，X軸在移動的過程中出現(xiàn)電動機過熱的情況，我們將從機械和電氣兩個方面來分析這個問題。

　?。?）機械方面：直接原因是電動機的溫度高，且長時間在高溫下工作。操作人員也反映天熱時報警更加頻繁。間接原因是電動機的負(fù)載高。電動機一直在高轉(zhuǎn)矩大電流的狀態(tài)下工作，導(dǎo)致電動機溫度升高。

　　（2）電氣方面： 電動機的溫度檢測開關(guān)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致故障隨機出現(xiàn)。該檢測過程涉及電動機編碼器、電纜線和驅(qū)動模塊。

　　2、解決措施

　?。?）在檢查電動機溫度不高和手動旋轉(zhuǎn)X軸絲杠負(fù)載不大的情況下，先檢查電氣方面。X軸電動機的溫度檢測開關(guān)是檢查的焦點，由于電動機的溫度檢測開關(guān)處于電動機的編碼器內(nèi)部，打開編碼器端蓋檢查，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況。但為了穩(wěn)妥起見，更換了電動機，故障仍會出現(xiàn)，又陸續(xù)更換編碼器線纜和驅(qū)動模塊，情況仍沒有改變。

　?。?）將電氣控制系統(tǒng)檢查完成后，重新梳理思路，再次檢查了X軸的機械傳動系統(tǒng)。檢查X軸導(dǎo)軌的潤滑，強制開啟油潤滑站，導(dǎo)軌面潤滑油正常，可見部分導(dǎo)軌面沒有出現(xiàn)磨損情況；絲杠的螺母潤滑也是采用一樣的油潤滑，潤滑情況良好；電動機和絲杠是通過小齒輪帶動大齒輪傳動，添加油脂潤滑，而且電動機的位置是固定的，因此也排除齒輪齒合間隙的問題。

　?。?）再次梳理設(shè)備的故障信息。排查設(shè)備的可疑部位，決定拆卸X軸的傳動系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)X軸傳動機構(gòu)中存在著嚴(yán)重的問題，軸承內(nèi)部的油脂少而且部分保持架有銹斑，軸承處有設(shè)計從外部添加油脂的入口，軸承缺少油脂潤滑。在加工工件時，X軸在加工程序中移動速度很慢，從而導(dǎo)致了X軸負(fù)載隨機變化，也導(dǎo)致了機床的過熱報警。